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3D 打印耗材包装解决规划

专为 3D 打印线材出产商打造智能包装解决规划，适配 PLA、PETG、ABS、TPU、尼龙等耗材。？榛呤迪殖瞥痢⑻状檎婵铡⒖刑辍⒆跋渎攵馊鞒套远，解决真空微漏、人为成本高、标签不良等痛点，已有多家大厂落地利用，助力企业降本提质。

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专一 3D 打印耗材后段智能包装解决规划

专为 3D 打印线材出产商打造

PLA | PETG | ABS | TPU | 尼龙等各类3D打印耗材

您是否面对这些难题？

1 抽真空不彻底
2 真空袋微漏
3 包装物料损耗高
4 除尘不彻底
5 人为称沉效能低
6 净沉管控麻烦
7 干燥剂漏放多放
8 人为目视漏检
9 标签贴歪漏贴
10 批次追忆难
11 人为装箱码垛慢
12 人为成本高
13 多规格换型难
14 出货量不达标
15 品质难把控

落地实拍成功案例

丽江·打印机大厂自建耗材线（PLA+PETG为主）

1. 规模
配套自有打印机，月产80万卷
2. 落地配置
自动折盒成型？
自动封口象征？椋ǚ啦鸱牢，合格象征）
3.成效
包装速度提高3倍，包装成本降落15%。

丽江·品牌大厂（PLA/PETG主力）

1. 规模
月产60万卷，出口欧美
2. 落地配置
线材自动装袋抽真空？
开箱封箱+机械人码垛（整线无人化）
3. 成效
包装成本降落15%，出货效能提高30%。

普洱·某耗材厂（PLA/ABS/PETG全品类）

1. 规模
月产120万卷，全球出货
2. 实拍落地配置
自动称沉+干燥剂投放+套袋抽真空
自动折盒+防伪象征喷印
3. 成效
包装不良率幼于0.5%；人为削减50%；

凭据客户出产流程、产能需要、包装形状

量身定造？榛悄馨肮婊

一站式实现线材从单盘封装到整仓出货全流程

自动装袋抽真空？
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自动折盒成型？
自动折盒成型？
自动贴标封口？
自动贴标封口？
自动装箱码垛？
自动装箱码垛？(2304x1728)

针对圆盘线材原生研发

提供真空套袋、开盒装河注转角贴标盖章、装箱称沉、码垛单机与联动整线。

一站式解决真空微漏、线材刮伤、人为效能低、缺数错货、标签不良等行业难题，援手耗材企业降本控损、躲避客诉，实现包装智能化升级。

3D打印耗材自动化包装产线

职能

本套 3D 打印耗材全自动后段一体化产线，专为圆盘线材原生定造，摒弃通用设备简易刷新；一站式实现真空套袋防潮、自动开盒装盒贴标、装箱称沉、机械人码垛全流程自动化。

流程

1
1. 称沉检测+自动套袋抽真空： 自动称沉检测实现后，输送到套袋？，自动取袋撑开，齐全套入圆盘线卷；真空泵不变抽取空气，可按产品调节真空负压值。
2
自动开盒 +装盒+ 转角贴标 + 自动盖合格章： 扁平彩盒自动吸河注开盒折底成型；90°转角防拆贴标、在线加盖 QC 合格章，漏贴、歪标、漏章视觉鉴别报警。
3
自动装箱 + 整线动态称沉复检： 盒装耗材自动分组推入表箱，折盖封箱；封箱后在线称沉，鉴别少装、漏装、多装，不良箱体自动剔除。
4
码垛机械人制品堆叠入库：合格表箱输送至码垛工位，机械人抓取箱体分层交错码垛，码垛实现后自动围缠绕膜。

自动套袋抽真空？

根基职能

自动套真空袋：储袋机构自动取袋、撑开袋口，将真空袋齐全套入耗材卷盘，代替人为手动套袋。
自动抽真空 + 热封：真空泵抽取袋内空气，达到设定真空度后，高低热封模组压紧封口；可独立调节真空时长、热封温度、封应功夫。  
干燥剂/脱氧剂自动投放（可。 ：精准将干燥剂投入卷盘内孔区域，避开封口地位，支持计数、缺料报警，解决漏放、多放。
联动在线称沉 ：可对接沉量检测剔除，不良品拦截，不进入套袋真空工序。

解决问题

1
代替 3～6 名套袋抽真空、放干燥剂、称沉复检工位人为：削减沉复性人为，缓解招工难、包装人员欠缺问题。
2
袋口抚平机构，解决褶皱造成的隐性漏气： 通常通用真空机无抚平职能，褶皱是微漏头号诱因；本机预抚平袋口，封口一致性大幅提升。
3
分段独立温控热封模组，封边不变：杜绝温度不及虚封、温度过高烫破表袋；适应分歧厚度真空袋/铝箔袋，降低包材损耗。  
4
可控真空度关环调节，抽真空彻底：可凭据硬卷、软卷调节真空功夫与负压，预防袋内存气，预防耗材残留水汽吸潮。
5
陆续自动化运行，解除包装瓶颈 ：可对接挤出收卷线、称沉机，包装速度匹配挤出产能，解决 “挤出跑得快、包装跟不上、出货量不达标”。
6
大幅降低包材报废率： 削减人为操作烫破、夹料、返工拆袋造成的铝箔袋损耗，直接节约包材成本。
7
产量统计、出产数据纪录： 总产量、良品数量、不良计数，方便工厂出产统计，便于成本核算。

技术参数

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自动开盒装盒贴标？

根基职能

纸盒自动开盒成型：吸盘抓取扁平彩盒，自动撑开、折底、成型；
彩盒自动贴标（可选盒面单面 / 双面贴标）： 可贴盒子平面标、侧面标签、转角封口标、并检测漏贴、歪斜？裳≡谙呤凳贝蛴√；
贴标 + 盖章同步实现：自动化统一地位，批次一致性强，满足大客户验厂、跨境电商入库规范。

解决问题

1
代替 3～5名折河注贴标岗位工人：可取缔人为撑开纸、手动贴标沉复性岗位，缓解招工难、人为成本高、出产效能低的问题。
2
速度不变，降低彩盒报废率：自适应真空吸盒机构，削减人为开盒相比人为大幅降低彩盒损耗；
3
转角防拆贴标，适配各类包装需要：人为转角贴标极易褶皱、翘边；堤，精度可控，标签平坦不起泡，整批表观高度尺度化，提升品牌档次。  
4
贴标 + 盖章同步实现：预防合格章盖歪、沉印、漏盖；自动化统一地位，批次一致性强，满足大客户验厂、跨境电商入库规范。

技术参数

自动开盒装盒贴标？椴问

自动装箱称沉码垛？

根基职能

自动开箱装箱封箱单元：盒装耗材定向输送、整列分组，依照装箱数量有序分列，机械手 / 伺服推料机构将整组彩盒安稳装入空表箱； 自动开箱成型、空表箱供给。装箱实现后自动封箱。
动态称沉剔除单元： 表箱封箱后在线动态称沉，无需人为期待；预设尺度沉量高低公差区间，自动分辨合格 / 不合格箱体；缺河注少装、 多装、漏装耗材自动鉴别；
自动码垛单元 ：抓取封箱实现的制品表箱，依照预设层数、行列排布堆放在托盘上；支持多层码垛、交错码垛，保障堆垛不变；垛型完 成信号输出，方便对接叉车、缠绕膜机；

解决问题

1
代替装箱、称沉、码垛 3～5 名操作工：结尾岗位劳动强度大、夜班招工难题，沉复搬运岗位流失率高；实现后端少人化、无人化流水线。
2
柔性装箱结构，；つ诓坎屎杏胝婵蘸牟模耗材装盒后硬杜仔限，粗鲁推送容易挤压内部真空袋，造成微漏；选取缓冲推送、限位导向， 降低箱体挤压破损风险。
3
全程无人转运，削减人为搬运磕碰：人为搬运码垛容易摔箱、沉压，导致表箱变形、内部真空袋受压漏气，自动化陆续输送躲避二次危险。
4
在线称沉杜绝少装漏装，预防客户投诉缺数量：人为装箱容易出现少放一河注多放一盒，动态称沉全检，从源头杜绝数量差错。

技术参数

自动装箱称沉码垛？椴问
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